A经济性
B锁模力
C塑件精度
D塑件尺寸
E最大注射量
确定注射模型腔的数目常用三个方法进行计算，下面哪个不是：（）。A、根据生产批量的大小B、根据经济性C、根据注射机的最大注射量D、根据注射机的锁模力
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（），型芯和型腔温度差过大，塑件收缩不均匀，导致塑件翘曲变形，影响塑件的形状及尺寸精度。A、模温过高B、模具温度不均匀C、模温过低D、模具温度均匀
模具设计应校核的参数有喷嘴尺寸、模具厚度、开模行程、安装螺孔尺寸、（）等。A、塑件尺寸B、定位圈尺寸C、塑件精度D、工作尺寸
压缩模与压注模相比更适合成型（）的塑件。A、塑件精度高B、塑件带有嵌件C、简单、平板塑件D、形状复杂的塑件
设计塑模的成型零件时，应根据塑件的塑料性能、使用要求、几何结构，并结合和（）的选择、脱模方式和（）的考虑来确定型腔的总体结构。
设计模具时与确定型腔数目无关的因素是（）。A、现有设备的情况B、塑件本身的尺寸C、塑件的精度D、塑件的原料
采用多型腔注射模时，需根据选定的注射机参数来确定型腔数。主要按注射机的（）来确定。A、最大的注射量B、锁模力C、公称塑化量
