液态金属充满铸型型腔获得形状完整、轮廓清晰铸件的能力称为合金的流动性。
流动性较好的合金，能防止铸件浇不足、冷隔等缺陷，能获得轮廓清晰的铸件。
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（）好的金属容易充满铸型，获得外形完整、尺寸精确和轮廓清晰的铸件。A、熔点B、收缩性C、流动性D、塑性
流动性差的金属容易充满铸型，获得外形完整、尺寸精确和轮廓清晰的铸件。
将液态金属浇入铸型中，凝固后，获得一定形状铸件的方法叫（）。
熔模铸造一般在铸型焙烧后冷却至600～700℃时进行浇注，从而提高液态合金的充型能力。因此，对相同成分的铸造合金而言，熔模铸件的最小壁厚可小于金属型和砂型铸件的最小壁厚。
液态金属充满铸型的时刻至凝固完毕所需要的时间为铸件的（）A、充型时间B、凝固时间C、结晶时间D、蓄热时间
下列能影响液态金属充型能力的是（）A、液态金属的粘度B、铸型的蓄热系数C、液态金属的浇注温度D、铸件的结构
